QUY TRÌNH THỔI MÀNG

• Màng thổi được tạo ra bằng cách đùn nhựa nóng chảy qua các vis đùn. Lúc này nhựa nóng chảy sẽ có hình dạng bong bóng.
• Màng bong bóng sẽ được làm lạnh bằng sức gió, qua các lô, ép lại thành dạng tấm.

Máy thổi 5 lớp

• Công suất: >2,100 tấn/năm
• Hiệu suất: ~70 %
• Khổ màng: 650 ~1200 mm
• Độ dày: 33~210 micron

Cấu trúc thổi:

• PA/PE (lớp PA nằm giữa)
• PE/EVOH/PE
• LDPE

Máy thổi 9 lớp

• Công suất: >2,400 tấn/năm
• Hiệu suất: ~80 %
• Khổ màng: 650 ~1300 mm
• Độ dày: 40~230 micron

Cấu trúc thổi:

• PA/PE (lớp PA mặt ngoài)
• PA/EVOH/PE
• PA/EVOH/PA/PE
• PE/PA/EVOH/PA/PE

Tăng độ ngăn cản của bao bì

Nhựa PE

• Giá thành thấp, dễ gia công, độ bền va đập cao ở nhiệt độ thấp, hấp thụ nước/hơi nước thấp.
• Độ bền thấp, độ cứng, tính thấm khí cao, khả năng chống tia cực tím kém, dễ cháy.
• Ứng dụng: túi plastic, đóng gói thực phẩm đông lạnh, sản phẩm không cần độ ngăn cản cao...

Nhựa PA:

• Độ bền và độ cứng cao ở nhiệt độ cao, độ bền va đập tốt ngay cả ở nhiệt độ thấp
• Dễ hút ẩm, hấp thụ dung môi phân cực, không co giãn, dễ bị phá hủy bởi acid khoáng mạnh
• Ứng dụng: bao bì hút chân không, đóng gói thực phẩm, nông sản...

Nhựa EVOH:

• Được đánh giá cao trong việc ngăn cản khí, dung môi, chất béo hữu cơ ...
• Dễ hút ẩm
• Ứng dụng: đóng gói chế phẩm từ sữa, thịt, xúc xích, thức ăn chế biến sẵn....

ƯU THẾ CỦA CÔNG NGHỆ THỔI MÀNG

• Có thể kết hợp nhiều loại polymer khác nhau chỉ trong 1 công đoạn thổi (không cần ghép) 
• Tối ưu hóa cấu trúc màng thổi cho từng ứng dụng cụ thể 
• Cải thiện tính chất ngăn cản của bao bì 
• Màng mỏng hơn nhưng bền hơn
• Kiểm soát độ thẩm thấu khí (CO2/O2)
• Tăng tính cơ lý của màng 
• Cải thiện độ bóng của màng
• Dễ thêm phụ gia chống đọng sương, tăng COF, thổi 2 mặt với màu sắc khác nhau
• Giảm giá thành